Tempo de Duração Mais Longo Yg8 Matrizes de Desenho de Fio de Carboneto de Tungstênio para Maquinagem de Arruelas

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Descrição do produto

Informação Básica

Modo Shaping Compressão
Tipo buraco Mould Rodada
Cavidade Single-cavidade
Tratamento De Superfície Em branco
Aplicação Hardware
Certificação ISO
Garantia 1 Ano
Personalizado Logótipo personalizado disponível
Pacote de Transporte Caixa de cartão
Especificação Padrão
Origem China
Capacidade de Produção 20 toneladas métricas por mês

Informações rápidas

As matrizes de trefilagem de carboneto de tungsténio são ferramentas profissionais altamente polidas, especialmente projetadas com orifícios modelados através dos quais o fio é puxado para reduzir o seu diâmetro. Elas possuem uma estrutura metálica e um núcleo de carboneto de tungsténio granulado. As matrizes de trefilagem PCD são feitas de metal e um núcleo de diamante policristalino, um material sintético que oferece maior resistência à fissuração e ao desgaste.

Os parâmetros de desenho incluem medições cruciais como o diâmetro de entrada, raio do cone de entrada (bell radius), ângulo de entrada, ângulo de aproximação, guia (rolamento) e o alívio de saída. O alongamento, que é a relação entre o comprimento final após o desenho e o comprimento inicial antes do processo, também representa um fator de extrema importância na seleção das matrizes de trefilagem.

Ao selecionar matrizes de trefilagem de carboneto de tungsténio, as especificações do material do fio e os parâmetros de desenho são elementos essenciais a considerar. Os fios principais aplicáveis incluem:

  • Fios de aço de baixo teor de carbono
  • Fios de aço de médio teor de carbono
  • Fios de aço de alto teor de carbono
  • Fios de aço inoxidável
  • Fios de cobre
  • Fios de prata
  • Aço galvanizado de alto carbono

Fotografias detalhadas

Dimensões principais

Pastilhas de carboneto de tungsténio prontas e matrizes de trefilagem acabadas com invólucro de aço estão disponíveis sob consulta.

Nº Seq. Tamanho da Caixa de Aço (OD * H) (mm) Tamanho da Pastilha (OD * h) (mm) Identificação da Matriz de Carboneto (mm) Tolerância de ID (mm)
1 25x12 8x6 0,6-1,0 0/-0,02
2 30x16 13x10 0.4-2.6 0/-0,02
3 32x23 16x13 0.4-3.5 0/-0,02
4 32x23 16x14 0.4-3.5 0/-0,02
5 40x28 20x17 1.8-5.2 0/-0,02
6 40x28 22x14 1.7-6.0 0/-0,02
7 40x28 22x18 1.7-6.0 0/-0,02
8 50x28 25x20 2.8-9.5 0/-0,02
9 70x35 30x22 5.5-12.5 0/-0,02
10 75x35 35x25 8.5-16.5 0/-0,02
11 80x35 40x25 16.5-24.5 0/-0,02
12 110x45 50x28 16.5-24.5 0/-0,02
13 120x50 60x35 24.5-34.5 0/-0,02

Grau de qualidade

Grau Grau ISO Tamanho do Grão (μm) Ligante (Binder) (%) Densidade (g/cm³) Dureza (HRA) T.R.S (N/mm²)
YG6A K20 0.8 6 ≥15.10 ≥91,5 ≥1580
YG6X K10 1.0 6 ≥15,00 ≥91,0 ≥1880
YG8 K30 1.5 8 ≥14,80 ≥89,5 ≥2020
YG12 K30-K40 1.5 12 ≥14,50 ≥88,0 ≥2600
YG15 K30-K40 1.5 15 ≥14,00 ≥87,0 ≥2900
YG20 - 1.0 20 ≥13,80 ≥86,0 ≥2600

Adequado para

As matrizes de trefilagem são aplicadas em diversos equipamentos de trefilação. A máquina de trefilagem reta é um dos equipamentos mais comuns para o processamento de fios metálicos, sendo capaz de trefilar aço de alto, médio e baixo carbono, fios de aço inoxidável, cobre, ligas de cobre, alumínio, entre outros materiais.

As matrizes desempenham um papel crítico no processo. As matrizes de trefilagem PCD são muito utilizadas para fios finos e ganharam popularidade nos últimos anos devido ao excelente desempenho. Por outro lado, as matrizes de trefilagem de carboneto de tungsténio continuam a ser amplamente empregadas no desenho de fios mais grossos e em aplicações onde as opções em PCD representam um custo de investimento excessivamente elevado.

Controle de Qualidade

1 Moagem de materiais e dessecação

Oficina livre de poeira (Dust-Free): Todos os colaboradores devem usar vestuário de proteção específico antes de entrar na oficina.

2 Supressão de hastes de carboneto isostáticas

Automação: Manipuladores automáticos são implementados em todas as instalações de compactação TPA, garantindo controle preciso de peso e redução do custo produtivo.

3 Sinterização HIP

Normas de operação rígidas: Todos os procedimentos de sinterização por pressão isostática a quente são realizados rigorosamente de acordo com os parâmetros de processo regulamentados.

4 Verificação da qualidade na produção piloto

Teste preventivo: Um lote de teste experimental é sempre inspecionado antes de cada novo lote de matéria-prima entrar em produção em massa, assegurando estabilidade na qualidade final.

5 Usinagem e moagem

Instalações completas de processamento de carboneto para garantir a precisão geométrica e o cumprimento dos prazos de entrega, incluindo tornos de retificação de superfície, retificadoras cilíndricas externas e centerless, eletroerosão a fio e EDM.

6 Verificação da qualidade do produto acabado

Inspeção em dupla etapa: A avaliação rigorosa de produtos semi-acabados e finalizados é um requisito obrigatório. Quaisquer peças que apresentem desvios de qualidade são retidas.

7 Acondicionamento e entrega

Embalagem de alta segurança: Aplicação de papel Kraft como primeira barreira protetora, plástico de bolhas na segunda camada e preenchimento de espaços vazios com esponja, prevenindo avarias no transporte.

Fluxo de Controle de Qualidade de Carboneto de Tungstênio

Perguntas Frequentes (FAQ)

Para quais tipos de fios são recomendadas as matrizes de carboneto de tungsténio?

São recomendadas para trefilagem de uma vasta gama de fios metálicos, incluindo fios de aço de baixo, médio e alto carbono, fios de aço inoxidável, cobre, latão, ligas de alumínio e fios de prata.

Qual é a diferença de aplicação entre as matrizes de carboneto de tungsténio e as matrizes PCD?

As matrizes de trefilagem PCD (Diamante Policristalino) são frequentemente usadas para trefilar fios finos e de alta precisão devido à sua durabilidade. As matrizes de carboneto de tungsténio são mais indicadas para fios grossos e processos onde as ferramentas PCD se tornam comercialmente inviáveis.

É possível solicitar fabricação sob medida a partir de desenhos técnicos?

Sim. O desenvolvimento personalizado é altamente recomendado. Podem ser enviados desenhos técnicos detalhados ou amostras físicas para a confecção sob medida das matrizes de carboneto de acordo com as necessidades da sua linha de produção.

Quais certificações de qualidade os produtos possuem?

Todos os produtos e processos de produção de carboneto são qualificados e certificados segundo os padrões internacionais de qualidade ISO 9001:2015.

Qual é o prazo médio de entrega para pedidos de fabricação?

O prazo padrão para envio das mercadorias é de aproximadamente 15 a 18 dias úteis após a confirmação do pagamento e dos parâmetros técnicos acordados.

Como é assegurada a estabilidade de qualidade do carboneto de tungsténio?

A estabilidade é garantida por meio de um rigoroso ciclo produtivo que inclui moagem livre de impurezas, prensagem isostática automatizada, sinterização em fornos HIP de última geração, fabricação de lotes piloto preventivos e dupla verificação dos produtos acabados.

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