1. Desgaste do flanco?
Maior resistência a cortes, desgaste do entalhe no flanco, baixa rugosidade da superfície, ou deterioração da precisão. Causa: Gradações suaves, excesso de velocidade de corte, pequena aba, ângulo de alimentação baixo.
Solução: Selecione um maior grau resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, aumente o flanqueamento e o ângulo de contacto.
2. Desgaste da cratera?
Chip incontrolável, má qualidade de superfície quando o processamento de alta velocidade de acabamento em aço carbono. Causa: Gradações suaves, excesso de velocidade de corte, alimentação excessiva, força do disjuntor de chip insuficiente.
Solução: Mude para um maior grau resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, diminua o avanço e selecione um chip de força maior disjuntor.
3. Chipping?
Ruptura súbita da borda de corte (face ancinho aba), instabilidade da vida do inserto. Causa: Resistência insuficiente, taxa de alimentação excessiva, força de vanguarda insuficiente, instabilidade da ferramenta.
Solução: Seleccione um grau mais duro, diminua a taxa de alimentação, aumente a retificação da borda de corte (chanfragem ao arredondamento), aumente a estabilidade e a definição de ângulo.
4. Insira a fratura?
Resistência de corte maior e rugosidade superficial deficiente. Causa: Tenacidade insuficiente, taxa de alimentação excessiva, força de vanguarda insuficiente, instabilidade da ferramenta.
Solução: Seleccione um grau mais duro, diminua a taxa de alimentação, aumente a retificação da borda de corte (chanfragem ao arredondamento), aumente a estabilidade e a definição de ângulo.
5. Deformação plástica?
Variação da dimensão do desgaste do nariz, enrugamento da vanguarda ou passivação durante o processamento de ligas de aço com rugosidade superficial deficiente. Causa: Grau suave, excesso de velocidade de corte, excesso de profundidade de corte e taxa de alimentação, superaquecimento na borda de corte.
Solução: Selecione uma maior dureza vermelha do material de corte, diminua a velocidade de corte, diminua a profundidade de corte e taxa de alimentação. Selecione uma maior condutividade térmica do material de corte (CVD + arrefecimento suficiente).
6. Borda de acúmulo?
Peça dissolve com tecnologia de ponta, rugosidade superficial deficiente ao finalizar, maior resistência de corte, corte de materiais macios. Causa: Velocidade de corte muito baixa, borda de corte obtusa, material de ferramenta inadequado.
Solução: Aumente a velocidade de corte, aumente o ângulo de inclinação e selecione uma pequena força de aderência.
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