O suporte de ferramentas antivibração de carboneto de tungsténio é um acessório importante para ferramentas na maquinação CNC. É principalmente para resolver o problema da precisão e estabilidade de trabalho causadas pela vibração do cortador na usinagem.
Excelente rigidez, boa resistência à vibração, realização de maquinagem de alta precisão, melhoria da eficiência de usinagem, redução de custos e vida de serviço prolongada para ferramentas de corte, que são vantagens para carboneto de tungsténio antivibração barra de perfuração de ressalto longo.
A barra de perfuração em carboneto sólido é fabricada em carboneto de tungsténio de alta qualidade. As propriedades do material asseguram excelente rigidez, alta resistência à vibração e previnem a distorção devido à força lateral excessiva.
Estenda a profundidade de usinagem e melhore a qualidade de acabamento da superfície. Estas barras de perfuração anti-choque viabilizam operações ultra-longas, profundas e com tolerâncias dimensionais extremamente rigorosas.
Em caso de danos na cabeça de corte, a haste de carboneto pode ser reutilizada, otimizando o valor do conjunto. A substituição da cabeça de fresagem é feita de forma simples e rápida.
A estrutura é inteiriça, eliminando riscos de fraturas nos pontos de solda. A cabeça da fresadora e a haste modular combinam-se livremente para atender processos que vão do desbaste ao acabamento.
Hastes com furos internos para refrigeração garantem excelente fluxo de líquido refrigerante e remoção de aparas em furos profundos, protegendo as pastilhas de carboneto e melhorando o acabamento da peça.
A tecnologia de rosca interna totalmente retificada proporciona um encaixe estável e resistente à deformação, assegurando excelente concentricidade e perpendicularidade necessárias para operações em alta velocidade.
Oficina livre de pó: Todos os operadores utilizam uniformes específicos de proteção para evitar contaminantes no pó de carboneto antes da prensagem.
Prensagem automatizada por TPA com braços robóticos, minimizando variações de peso e assegurando ótima densidade interna após a sinterização em forno HIP.
Antes de iniciar a produção de um novo lote de matéria-prima, realiza-se um lote de ensaio para garantir a estabilidade metalúrgica exigida.
Maquinário completo com retificadoras cilíndricas, retificadoras sem centro, corte por fio e eletroerosão por penetração para precisão dimensional absoluta.
Duplo controlo de qualidade: Peças não conformes são rejeitadas. Embalagem robusta em papel kraft e plástico bolha protege o produto contra choques no transporte.